竹木纖維集成墻面板生產(chǎn)制作工藝流程全過程
為什么一款簡(jiǎn)單的墻面板,竟然能實(shí)現(xiàn)墻和頂一體化裝修效果。他到底是采用什么配方制作,又采用何種特殊工藝生產(chǎn)的呢?本文就以星雅圖集成家居有限公司的竹木纖維集成墻面板生產(chǎn)制作工藝流程,說說竹木纖維集板怎么制作的、成分等內(nèi)容,幫助裝修人士們更加深刻了解集成墻面板。
為什么以星雅圖竹木纖維集成墻面板舉例?
星雅圖成立于2010年,生產(chǎn)研發(fā)基地廠房近十萬平方米,以自身對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求來重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是國(guó)內(nèi)家裝行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的踐行者,先后榮獲頂墻集成行業(yè)發(fā)展與進(jìn)步推動(dòng)者、頂墻行業(yè)十大品牌、頂墻行業(yè)十大領(lǐng)軍品牌等榮譽(yù),品牌廠家更具有代表意義。
竹木集成墻面板配方
按照國(guó)家配方比例搭配,將碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子納米融合劑配方按照比例混合并進(jìn)行攪拌。這個(gè)配方是竹木集成墻面板好壞的主要因素之一。
生產(chǎn)制作具體驟如下:
1、進(jìn)入全新超溫高壓擠出線。把超溫流質(zhì)配方,流入到超溫共擠機(jī)器中,通過配方及溫度控制板材密度,模型調(diào)型控制板型的厚度、中間孔、內(nèi)外凹槽等形態(tài),超溫狀態(tài)下擠壓出來成各種形狀的板材。
2、進(jìn)入超溫恒溫道和急速冷卻線,冷卻成型,冷卻成型后72小時(shí)養(yǎng)生,確保品質(zhì)。
3、材切割成定制尺寸,目前常規(guī)尺寸一般切割有2.8米、2.6米其他尺寸切割亦可(按需切割)。
4、板材平整度、外觀密度的整理。采用空壓機(jī)重壓,達(dá)到行業(yè)要求的平整度。同時(shí)外觀進(jìn)入自動(dòng)砂光除塵線。讓外觀沒有空氣孔,讓外觀更加平整更加有利于覆膜,避免以后使用過程中板材起泡現(xiàn)象。進(jìn)入無縫開槽線。使用無縫開槽技術(shù),讓板材拼接無縫隙安裝更加便捷。
5、進(jìn)入除塵線。讓板材更加平整,讓接下來的外觀覆膜更加牢固。板材進(jìn)入除塵生產(chǎn)流水線,除去整個(gè)外觀灰塵,讓板材覆膜更加牢固,同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)覆膜起泡、皺紋、脫落等現(xiàn)象。
6、進(jìn)入外觀包覆線,板材進(jìn)入超溫覆膜車間,根據(jù)客戶選擇的花色,把PVC膜切割成板材對(duì)應(yīng)的寬度,然后在板材外觀通過PUR熱熔膠包覆。熱熔膠本身的成本高許多,但是產(chǎn)品的穩(wěn)定性及環(huán)保性將大大增強(qiáng)。
7、品檢:包覆膜之后,檢查是否有脫膠,漏膠、氣泡、異物、皺紋等不良情況。
8、修邊,對(duì)檢測(cè)合格的產(chǎn)品修去多余的膜紙。
9、包裝,對(duì)成品進(jìn)行包裝,保護(hù)產(chǎn)品,并按產(chǎn)品類型進(jìn)入成品倉庫。
以上就是星雅圖竹木纖維集成墻面板生產(chǎn)制作工藝流程。